Kontaktirajte nas
- Xingshi Zapad Put, Wenfeng Subdistrict, Laizhou Grad, Shandong, P. R. Kina
- sales@lztonghesheng.com
- +8613863843281

Hidraulični cilindri kombajna
Hidraulični cilindri kombajna su konstruirani posebno za primjenu sa velikim-opterećenjem, više-osovinom i kontaminacijom-teške poljoprivredne žetve (kombajni, krmni kombajni, kombajni šećerne trske i berači pamuka). Ovi cilindri pokreću podešavanje visine hedera, pozicioniranje kotura, istovar rezervoara za zrno, upravljanje i aktiviranje hranilice.
Opis
Tonghesheng Machinery je jedan od konkurentnih proizvođača i dobavljača visoko-kvalitetnih hidrauličnih cilindara za kombajne, a također smo opremljeni profesionalnom tvornicom, dobrodošli smo da kupimo proizvode hidrauličnih cilindara za kombajne iz naše kompanije.
Hidraulični cilindri kombajna su konstruirani posebno za primjenu sa velikim-opterećenjem, više-osovinom i kontaminacijom-teške poljoprivredne žetve (kombajni, krmni kombajni, kombajni šećerne trske i berači pamuka). Ovi cilindri pokreću podešavanje visine hedera, pozicioniranje kotura, istovar rezervoara za zrno, upravljanje i aktiviranje hranilice.
Dizajnirani da izdrže stalna udarna opterećenja, oštre vanjske vrijeme, izlaganje hemijskim ostacima i česticama u zraku, ovi-zavareni cilindri za teške uslove rada imaju ojačane zaptivke, precizno-brušene čelične cijevi i visoku-zateznu indukciju{3}, sprječavaju prenapregnutu indukciju klipa{3} kontaminacija tečnostima.
Ključne specifikacije
|
Parametar |
Standardna sposobnost / domet |
Opcije / Prilagodba |
|
Veličina otvora |
40 mm - 250 mm (1,5 in - 10 in) |
Provrti po želji |
|
Prečnik klipnjače |
20 mm - 160 mm (0,75 in - 6.3 in) |
Spustite se{0}}ili štapovi prevelike veličine |
|
Stroke Length |
Do 3000 mm (118 in) |
Više-teleskopski potezi |
|
Radni pritisak |
16 MPa - 31.5 MPa (160 bar - 315 bar / 2300 psi - 4500 psi) |
Tolerancija pucanja do 40 MPa |
|
Radna temperatura |
-20 °C do +80 °C (-4 °F do +176 °F) |
Niska -temperatura (-40°C) ili visoka temperatura (+120°C) Viton brtve |
|
Materijal cijevi cilindra |
ST52 / E355 / 20# Bešavna čelična cijev (Honed ID Ra<= 0.4 um) |
DOM ili legure strukturne cijevi |
|
Materijal klipnjače |
45# / CK45 / 42CrMo legirani čelik |
Induktivno kaljen (HRC 52-60) |
|
Debljina i završna obrada |
Tvrdo hromirano 25-30 um (hrapavost površine Ra<= 0.2 um) |
Nitriranje u kupatilu niklom{0}}hromom ili QPQ soli |
|
Cilindrično zaptivanje |
Hallite / Parker / NOK / Busak+Shamban Seal Sets |
Brisač velike-prljavštine, PTFE prstenovi protiv ekstruzije |
|
Vrste montaže |
Spojnica sa sfernim ležajevima, poprečna{0}}cijev, klin, prirubnica, ušica za klin |
Prilagođeni kovani kraj-pričvršćivači |
|
Kompatibilnost hidrauličnog fluida |
Hidraulično ulje na mineralnoj{0}} bazi (ISO VG 32, 46, 68), biorazgradiva esterska tekućina |
Tečnosti{0}otporne na plamen ili sintetičke tečnosti |
Ključne karakteristike proizvoda
Dvostruki{0}}poliuretanski brisači za prljavštinu
Poljoprivredno okruženje izlaže zaptivke šipki finom pljevom, biljnim sokom, prljavštinom od silicijum dioksida i ostacima đubriva. Brisači sa duplim-usnama stružu vanjske čvrste tvari prije uvlačenja šipke, produžavajući vijek trajanja zaptivke pod pritiskom sprečavajući abrazivne zareze.
Indukcijsko-kaljeni i hromirani{1}}šipovi
Klipnjače se podvrgavaju srednje-indukcijskom kaljenju do dubine od 1.5 - 3.0 mm prije tvrdog hromiranja. Ova strukturna čvrstoća jezgra sprečava savijanje šipke tokom iznenadnog mehaničkog zaglavljivanja ležišta zaglavlja.
Mikro{0}}Honed Cilindrične cijevi
Bešavne čelične cijevi su hladno-vučene i precizno-iznutra brušene na Ra<= 0.4 um. Micro-finish surfaces retain a thin hydraulic lubricant film, minimizing seal friction, seal tear, and heat generation during high-frequency header adjustment cycles.
Glijezde i klipovi od lijevanog nodularnog željeza/kovanog čelika
Klipovi imaju habajuće prstenove (staklo-punjeni najlonom ili bronzom-PTFE punjeni) kako bi se spriječio kontakt metala-na-metal sa zidom cijevi u uvjetima teškog bočnog-opterećenja (npr. neravnomjeran nagib zaglavlja terena).
Integrirane hidraulične brave i amortizacija
Preko{0}}srednji ventili i unutrašnji kraj-ublaživači eliminišu hidraulično zanošenje prilikom držanja širokih reznih šipki u transportnom načinu i apsorbuju udar na kraju{2}}-hoda tokom brzog pozicioniranja kotura.
Oprema{0}}Specifična razmatranja dizajna
Operativni zahtjevi kombajna:
Neravni tereni
Visoka količina prašine i pljeve u zraku
Dinamička težina zaglavlja
Rješenja za dizajn cilindara:
Sferni ležajevi: apsorbiraju bočna{0}}opterećenja i strukturnu deformaciju
Više{0}}Višestepeni brisači za prljavštinu: Sastružite pljevu, blato i organske ostatke
Integrirani protivtežni ventili: Spriječite pad zaglavlja nakon puknuća crijeva
Bešavne cijevi sa-debelim zidovima: Otporne na udarce-naglom pritisku (do 315 bara)
Karakteristike{0}}specifične aplikacije:
Cilindri za podizanje hedera: Podložni velikoj konzolnoj težini i iznenadnom dinamičkom odskoku prilikom prelaska neravnih polja. Standardne karakteristike uključuju teške-zidne bešavne cijevi, integrirane hidrauličke ventile za zadržavanje opterećenja-za sprječavanje slučajnog pada tokom puknuća crijeva i mehaničke limitatore hoda.
Upravljački cilindri: Zahtijevaju čvrstu toleranciju poravnanja, nulto unutrašnje curenje i otpornost na zamor zbog konstantnog pritiska upravljanja na mekom ili blatnjavom tlu. Balansirani cilindri-ili jednakog{2}}jednog djelovanja sprječavaju zaostajanje u smjeru.
Cilindri za istovar rezervoara za zrno: rade povremeno, ali pod velikim statičkim opterećenjima obrtnog momenta kada se izvlače teški sklopivi puževi za istovar. Zahtijeva visoku otpornost na koroziju u odnosu na vlagu zrnaste prašine i nesmetano pokretanje sa ugrađenim-površinskim jastukom.
Tipične primjene
kombajni:Pozicioneri visine hedera, podizanje/nagib kotura, podešavanje kućišta za ubacivanje, preklop poklopca rezervoara za zrno, horizontalno proširenje puža, upravljanje zadnjim{0}}točkom.
krmni kombajni:Rotacija izljeva i podešavanje deflektora, zatezanje -rola za uvlačenje, kontrola plutanja priključka za zaglavlje.
Kombajni šećerne trske:Kontrola podizanja baznog noža, podešavanje visine gornjeg dela, nagib ventilatora, produžetak lifta.
berači pamuka:Piker kabina/dizanje glave, aktiviranje vrata korpe, sistem nagiba/istovar korpe.
Berba grožđa i bobica:Cilindri šasije okvira sa automatskim{0}}u nivelisanjem, nosači za podešavanje frekvencije glave tresla.
Opcije prilagođavanja
Specifikacije prilagođenog cilindra:
Krajnji nosači:Spojnica, sferni ležaj, poprečna{0}}cijev, prirubnica
Opcije ventila:Protutežni ventil, kontrolni{0}}kontrolni ventil
Premazi za šipke:Hard Chrome, Double Chrome, Nickel-Chrome
Priključci za tekućinu:SAE prirubnica, NPT, ORB, BSPP, cjevovodi tvrdih cijevi
Integrisani senzori:LVDT unutrašnji senzori položaja, prekidači blizine
Opseg prilagođavanja:
Integracija portova i ventila:Priključci sa navojem (BSPP, SAE ORB, NPT) ili ventili direktno{0}}montirani na kolektoru (protivteža, kontrola protoka, kontrolni ventili{1}}).
Površinski premazi šipki:Dvostruki sloj hroma, nikl{0}}hromiranje (za 500+ sat soli-otpornost na prskanje pri visokoj-vlažnosti/priobalnoj žetvi), ili QPQ nitriranje.
Interno prepoznavanje položaja:Ugrađeni-magnetostriktivni linearni senzori položaja ili portovi prekidača za precizne automatizovane sisteme kontrole visine zaglavlja (AHHC).
Interfejsi za montažu:Prilagođeno kovanje ušica, krajevi sfernih ležajeva, konfiguracije unakrsnih{0}} cijevi ili prilagođena geometrija nosača koja odgovara OEM tačkama montaže.
Proces proizvodnje
Faze proizvodnje:
Inspekcija sirovina:Bešavne čelične cijevi i legirana šipka
obrada:CNC tokarenje, urezivanje navoja, bušenje i honovanje (Ra<= 0.4 um)
Obrada štapa: Induction Hardening (HRC 52-60) -> Chrome Plating ->Mikro{0}}poliranje
zavarivanje:Automatsko robotsko MIG/TIG zavarivanje karoserije cilindra
Montaža:Montaža brtve za čistu-prostoru i montažu sa zakretnim momentom{1}}kontrolisanim zakretnim momentom
Testiranje i završna obrada: 100% Factory Pressure & Leakage Testing -> Painting & Surface Coating ->Pakovanje
Detaljan tok rada:
Odabir materijala i sljedivost:Bačve dobivene od certificiranih toplinski{0}}obrađenih bešavnih čeličnih cijevi (ST52/E355); šipke od brušenog čelika 45# / 42CrMo.
Obrada i honovanje:CNC strugovi okreću priključke, navoje i montažne strukture. Dubokim-bušenjem i brušenjem postižu preciznu unutrašnju zaobljenost, ravnost i mikro-završnu obradu.
Toplinska obrada i oblaganje:Klipnjače se podvrgavaju indukcijskom kaljenju kako bi se spriječilo mehaničko udubljenje, nakon čega slijedi elektro{0}}prevlačenje i završno poliranje.
robotsko zavarivanje:Automatski kružni MIG/TIG uređaji za zavarivanje spajaju krajnje{0}}kape, priključke i klinove kako bi osigurali duboko prodiranje korijena i strukturalni integritet.
Čista montaža:Montaža se izvodi u zonama{0}}kontrolisanim od prašine kako bi se spriječilo oštećenje brtve tokom instalacije.
Inspekcija i testiranje
Svaka jedinica cilindra prolazi 100% tvornički tlak i funkcionalno testiranje prije farbanja i otpreme. metrika testiranja je u skladu sa ISO 10100 standardima.
Kontrolna lista 100% tvorničke kvalitete:
- Test probnog pritiska (1,5x radni pritisak)
- Nulti{0}}Test unutrašnjeg curenja (pritisak zadržavanja)
- Nisko-Tlačko trenje i startna provjera pritiska
- Potpuna provjera amortizacije i pomaka
- 96 - 500 sati sol-Provjera boje u spreju
Detalji protokola testiranja:
Hidrostatički test dokaza:Testirano na 1,5 puta maksimalnom radnom pritisku (do 45 MPa) kako bi se provjerili strukturni zavari karoserije i integritet otvora.
Ispitivanje unutrašnjeg / vanjskog curenja:Držati na maksimalnom radnom pritisku najmanje 3 minute; nulti pad pritiska i nulti bypass dozvoljeni preko zaptivki klipa.
Test minimalnog startnog-pritiska:Provjerava unutrašnju glatkoću i poravnanje mjerenjem minimalnog pritiska potrebnog za pomicanje klipa bez -klizanja klipa.
Inspekcija dimenzija i hrapavosti površine:Tolerancije središnjeg rastojanja otvora{0}}, provjere koncentričnosti i provjera hrapavosti površine pomoću digitalnih profilometara.
Ispitivanje slanom sprejom (presvlačenje boje i šipke):Završne obrade boja i premazi šipki prolaze kroz ispitivanje neutralnim slanim sprejom (ASTM B117) u rasponu od 96 do 500 sati na osnovu specifikacija kupca.
Šta kupci treba da obezbede za ponudu
Da biste dobili tačnu tehničku ponudu i odobrenje 2D/3D inženjerskog crteža u roku od 24 - 48 sati, navedite sljedeće parametre:
|
Technical Metric |
Detalji zahtjeva kupca |
|
1. Vrsta aplikacije |
Podizanje hedera, upravljanje, svrdlo za spremnik za zrno, izljev za stočnu hranu |
|
2. Radni i vršni pritisak |
Nominalni radni pritisak (bar/psi) i maksimalni skokovi |
|
3. Dimenzije |
Veličina provrta, promjer šipke, dužina hoda, uvučena osovina-do- središnja udaljenost klina |
|
4. Konfiguracija montaže |
Vrste priključaka{0}}kraja i osnove{1}}kraja štapa i prečnici klinova |
|
5. Detalji luke |
Tip priključka, veličina navoja, orijentacija u odnosu na nosače |
|
6. Očekivani radni ciklus |
Radni ciklusi po satu, kontinuirani radni sati |
|
7. Faktori okoline |
Radna temperatura, vlaga, izlaganje hemikalijama |
|
8. Obim narudžbe |
Količina prototipa i godišnji brojevi serije proizvodnje |
FAQ
P: Kako sprječavate unutrašnje pomicanje cilindra u aplikacijama za podizanje glave?
O: Unutrašnje pomjeranje je spriječeno korištenjem visoko-poliuretanskih zaptivki klipa u kombinaciji sa anti-ekstruzijskim PTFE habajućim prstenovima, dopunjenim direktno integriranim nepovratnim ventilima-kojim upravljaju ili preko-centralnim ventilima montiranim na otvorima cilindra.
P: Možete li uskladiti postojeće OEM montažne dimenzije za zamjenske ili postmarket programe?
O: Da. Izrađujemo cilindre prema 2D/3D crtežima koje-isporučuje kupac, fizičkim uzorcima ili OEM referentnim dimenzijama (uključujući veličine klinova, uvučene udaljenosti od centra-do-, lokacije portova i širine spojnica).
P: Koje su opcije zaptivanja dostupne za ekstremne temperaturne uslove tokom sezone žetve?
O: Standardni kompleti zaptivki koriste nitrilnu gumu (NBR) i poliuretan (PU) prikladne za -20 °C do +80 °C. Za ekstremne hladnoće (pod-zimsko skladištenje/rad) ili okruženja s povišenom toplinom, nudimo nisko-temperaturni fluorougljenik/silikonski fluorougljenik M/Si do +120 stepeni C.
P: Koje je vaše standardno vrijeme proizvodnje za prototip i količinske narudžbe?
O: Inženjerski nacrti se isporučuju u roku od 24 - 48 sati. Proizvodnja uzorka/prototipa obično traje 3 do 4 sedmice. Standardne serijske narudžbe za proizvodnju se završavaju u roku od 4 do 6 sedmica nakon potvrde izvlačenja.
Popularni tagovi: hidraulični cilindri za kombajne Kina, proizvođači, dobavljači, fabrika, kompanija, visok-kvalitet, kupovina, proizvodi, Hidraulični cilindar otporan na koroziju, Prilagođeni hidraulični cilindar velike sile, Hidraulični cilindar klipa velike tonaže, Hidraulični cilindar sa okretnim nosačem, Dvostruko djelujući hidraulični cilindar sa zadnjom prirubnicom, Jednostruki hidraulični cilindar montiran na osovinu
Moglo bi vam se i svidjeti












