+86-535-2423426
Hidraulički cilindri za podizanje

Hidraulički cilindri za podizanje

Hidraulični cilindri za podizanje pružaju kontroliranu linearnu silu i trajnu snagu držanja za teške-prilike za dizanje, uključujući radne platforme na zraku, dizalice, dizalice na makaze, utovarivače na vratima prtljažnika i industrijsku opremu za dizanje.

Opis

Tonghesheng Machinery je jedan od konkurentnih proizvođača i dobavljača visoko-kvalitetnih hidrauličnih cilindara za podizanje, a također smo opremljeni profesionalnom tvornicom, dobrodošli smo da kupimo proizvode hidrauličnih cilindara za podizanje iz naše kompanije.

 

Hidraulični cilindri za podizanje pružaju kontroliranu linearnu silu i trajnu snagu držanja za teške-prilike za dizanje, uključujući radne platforme na zraku, dizalice, dizalice na makaze, utovarivače na vratima prtljažnika i industrijsku opremu za dizanje.


Dizajnirani za zadržavanje opterećenja, otpornost na bočno{0}}opterećenje i glatku kontrolu brzine, ovi cilindri pouzdano rade pod visokim cikličnim pritiscima i neravnomjernim mehaničkim opterećenjem. Standardne i prilagođene konfiguracije su dostupne kao jednosmjerne-smjernice (gravitacija ili povrat vanjskog opterećenja) i dvostruke-smjernice (pokretanje i uvlačenje) koje odgovaraju specifičnim arhitekturama hidrauličkog kruga.

 

Ključne specifikacije

 

Parametar

Standardni opseg / Tehnička sposobnost

Promjer otvora

40 mm - 320 mm (1.5" - 12.5")

Prečnik klipnjače

25 mm - 220 mm (1.0" - 8.6")

Stroke Length

Do 6.000 mm (236")

Radni pritisak

Nominalni: 16 MPa - 25 MPa (160 - 250 bar)

Vrh/test: do 35 MPa (350 bara)

Radna temperatura

Standardno: -20 stepeni do +80 stepeni (-4 stepena F do 176 stepeni F)

Niska temperatura: -40 stepeni do +100 stepeni (-40 stepeni F do 212 stepeni F)

Kompatibilnost sa fluidima

Mineralna ulja (HLP, HVLP), vodeni{0}}glikol, sintetički estri

Materijal bačve

ST52-3 / E350 / 20# hladno vučena bešavna čelična cijev (završna obrada unutrašnjeg zida H8-H9)

Materijal klipnjače

45# / 42CrMo4 čelik, induktivno kaljen (HRC 52-58), tvrdo hromiran (25-50 μm debljine)

Sistem zaptivanja

Poliuretanske (PU) zaptivke šipke, zaptivke za stepenice, PTFE habajući prstenovi, NBR O-prstenovi, metalni-brisači sa kućištem

Opcije montaže

Spojnica sa sfernim ležajevima, poprečna{0}}cijev, prirubnica (prednja/straga), klin, nosač

 

Ključne karakteristike proizvoda

 

Integrirani{0}}ventili za zadržavanje opterećenja
Direktni-prirubnički protivtežni ventili ili kontrolni-povratni ventili eliminiraju vanjske hidraulične vodove između ventila i komore cilindra. Ovo sprečava nekontrolisani pad opterećenja u slučaju pucanja creva ili iznenadnog gubitka pritiska.
Bočni-prstenovi otporni na habanje
PTFE-punjeni PTFE ili tkaninom-ojačani fenolni prstenovi za vođenje i na klipu i na spoju apsorbuju momente savijanja uzrokovane strukturnim otklonom tokom operacija podizanja, sprječavajući kontakt-na-metal i habanje otvora.
Precizni mikro{0}}završni provrt
Unutrašnji zidovi cijevi su brušeni ili izbušeni-i-brunirani do Ra<= 0.4 μm. This smooth surface finish reduces seal friction, minimizes startup stick-slip movement, and extends primary seal service life under high-pressure conditions.
Premaz za šipke otporan na koroziju-
Indukcijsko{0}}kaljeni hrom (slani sprej testiran do ISO 9227 NSS 96-480 sati u zavisnosti od ocjene okoliša) štiti od mehaničkih udara, letećih krhotina i atmosferske vlage tokom rada na otvorenom.
Hidraulično završno amortizovanje
Podesivi ili fiksni progresivni unutrašnji jastuci usporavaju klip blizu kraja hoda, apsorbujući kinetičku energiju i smanjujući buku udara, mehanički zamor i skokove pritiska u hidrauličnom krugu.

 

Razmatranje dizajna mehanizma za dizanje

 

Mapiranje mehaničkog i hidrauličkog interfejsa
Cijev (ST52-3 / E350) otporna je na kontinuirani unutrašnji hidrostatički pritisak i vršne skokove sistema. Klipnjača (42CrMo4) je dimenzionirana da izdrži maksimalne granice izvijanja stupa pod produženom kompresijom hoda. Prstenovi za habanje (PTFE / fenol) apsorbuju bočne- sile opterećenja i momente savijanja koje se prenose sa mehanizma za podizanje (grana, krakove makaze ili jarbol). Prirubnički držači ventili pružaju direktnu sigurnost i zaštitu od pucanja od kvara crijeva.


Kada se specificira hidraulični cilindar za dizanje, mehanički i hidraulički sigurnosni parametri diktiraju strukturalni integritet:
Granice izvijanja stuba:Cilindri za podizanje često rade pod naponom guranja ili visokom kompresijom pri produženim hodovima. Dimenzioniranje konstrukcije zahtijeva procjenu promjera šipke prema Eulerovim kriterijima izvijanja na osnovu uvjeta fiksacije kraja-montaže (K-faktor).
Bočni-Momenti opterećenja i savijanja:Mehaničko njihanje i asimetrično podizanje mogu izazvati ozbiljna bočna opterećenja. Udaljenost između vodećih ležajeva (razmak između klipa-do-) mora biti maksimizirana pri punom hodu kako bi napon ležaja bio ispod 15 N/mm².
Pikovi pritiska i dinamički šok: Rapid valve actuation or sudden mechanical stops generate pressure peaks up to 1.5x to 2x the system relief setting. Cylinder wall thickness and weld joint calculations incorporate safety factors >= 2.5:1 protiv pritiska prinosa.
Toplotna ekspanzija i drift:Zadržavanje stacionarnog opterećenja tokom dužih perioda zahtijeva nultu-geometriju zaptivke (npr. poliuretanske U-čaše sa elastičnim aktivatorima) i protivtežne ventile postavljene 1,3x više od maksimalnog pritiska{5}}indukovanog opterećenja.

 

Tipične primjene

 

Vazdušne radne platforme i dizalice:Omogućava glatko podizanje i precizno držanje položaja za zglobne i teleskopske konstrukcije nosača.
Pokretne i mostne dizalice:Funkcionira kao cilindri za lufting glavne grane, dizalice i pogoni za proširenje koji zahtijevaju certificirano zadržavanje opterećenja.
Makazaste dizalice i radne platforme:Pruža velike sile potiska pri plitkim početnim uglovima sa integrisanim ograničavačima protoka za upravljanje brzinama spuštanja.
Utovarivači i kiperi vozila sa vratima prtljažnika:Podnosi česte cikluse rada u različitim klimatskim uslovima sa teškim brisačima za odbijanje prljavštine i pijeska na putu.
Industrijska dizalica i rukovanje materijalom:Koristi se u slagačima, teretnim dizalima i automatiziranim portalnim dizalima koji zahtijevaju ponovljivost položaja i dugotrajnost hoda.

 

Opcije prilagođavanja

 

Integrirane utičnice i senzori brzine:Šupljine urađene direktno u završnu kapicu ili blok ventila za digitalne pretvornike položaja (LVDT, magnetostriktivni) ili blizine.
Alternativno polaganje štapa:Nikl-hromiranje, dvostruki-kromirani sloj ili lasersko oblaganje za morska, priobalna ili hemijska okruženja.
Prilagođeni portovi i cijevi:SAE prirubnički priključci, ORFS navojne veze, metrički priključci ili prilagođene krute obilazne cijevi zavarene direktno na cilindar.
Nisko-zaptivene i visoke{1}}temperature:Viton/FKM zaptivke za visoke temperature (do 200 stepeni) ili specijalizovane poliuretanske smese za arktičke sredine do -40 stepeni.
Mehanizmi zaključavanja:Unutarnje mehaničke brave ili vanjske hidraulične brave za mehanički držanje statičkog opterećenja bez hidrauličkog pritiska.

 

Proces proizvodnje

 

Ključni proizvodni koraci
Odabir materijala i sljedivost:Sirove bešavne čelične cijevi (ST52-3/E350) i okrugle čelične šipke (45#/42CrMo4) prolaze kroz ulaznu spektrografsku verifikaciju materijala i ultrazvučnu detekciju grešaka.
Obrada bureta:CNC mašine za brušenje i dubinske{0}}mašine završavaju unutrašnje prečnike cijevi do Ra<= 0.4 μm and H8/H9 tolerances, ensuring precise seal contact geometry.
Obrada klipnjače:Čelična šipka se podvrgava CNC tokarstvu, visoko-indukcijskom kaljenju na visokoj frekvenciji (1.5 - 3.0 mm dubina), preciznom brušenju bez centra, tvrdom hromiranju (25 - 50 μm) i mikro-poliranju.
Operacije zavarivanja:Automatsko robotsko MIG/MAG zavarivanje i zavarivanje pod vodom izvode zavarivanje od cijevi-do-luka i krajnjeg{2}}zavarivanja prema specifikacijama postupka zavarivanja (WPS) verificiranim NDT inspekcijama.
Čista montaža i testiranje:Komponente ulaze u okruženje za montažu čiste sobe ISO klase 8. Zaptivke, žlijezde, klipovi i cijevi se čiste i postavljaju pomoću kalibriranih alata za obrtni moment prije 100% testiranja pritiska i curenja.

 

Inspekcija i testiranje

 

Svaki proizvedeni cilindar prolazi obavezno hidrostatičko i operativno ispitivanje prije pakiranja:
Ispitivanje 100% hidrostatskog pritiska:Cilindri su testirani pod pritiskom pri 1,5x maksimalnom radnom pritisku (24 - 37.5 MPa) za minimalno vrijeme zadržavanja kako bi se potvrdio strukturalni integritet zavara i čvrstoća omotača.
Test unutrašnjeg curenja (bypass):Ulje pod visokim-pritiskom se nanosi na jednu stranu klipa dok se mjeri premosnica fluida na strani bez pritiska tokom određenog trajanja zadržavanja.
Eksterna detekcija curenja:Zaptivke šipke i statički spojevi krajnjih{0}}čepova se nadgledaju pod stalnim radnim pritiskom kako bi se garantovao nulti premosnik tekućine.
Niski{0}}Test probijanja pritiska:Minimalni hidraulički pritisak potreban za pokretanje pomeranja klipa se meri kako bi se osiguralo poravnanje unutrašnje komponente i tolerancija ugradnje zaptivke.
Provjera dimenzija i površinske obrade:Debljina navlake šipke mjerena pomoću magnetnih mjerača vrtložne{0}}strujne struje (25 - 50 μm); hrapavost površine mjerena kontaktnim profilometrima (Ra<= 0.4 μm).
Dokumentacija o ispitivanju materijala:Certifikati o ispitivanju mlina (EN 10204 3.1) dostupni su na zahtjev za serije sirovog čelika.

 

Šta kupci treba da obezbede za ponudu

 

Da biste dobili tačnu inženjersku procjenu i komercijalnu ponudu u roku od 24-48 sati, navedite sljedeće parametre:
Kontrolna lista specifikacija cilindara
1. Radni zahtjevi:Prečnik otvora (mm ili in), Prečnik klipnjače (mm ili in), Dužina hoda (mm ili in), Pin-do-Zatvorena udaljenost klipa (uvučena dužina).
2. Hidraulični parametri:Maksimalni radni pritisak (bar ili PSI), vršni projektovani pritisak (bar ili PSI), vrsta radne tečnosti.
3. Mehanički interfejs:Osnovni tip montaže (Klevis, Unakrsna cijev, Prirubnica, Klip ili Nožni nosač), Interfejs kraja šipke (navoj, muški/ženski spoj, sferni ležaj), Prečnik otvora i specifikacije čaura.
4. Detalji aplikacije:Očekivani bočni-Momenti opterećenja/savijanja, potrebni blokovi ventila (protivtežni ventili, nepovratni ventili), godišnja zapremina i ciljni raspored isporuke.

 

FAQ

 

P: Koji se sigurnosni faktori koriste u dizajniranju ovih cilindara za podizanje?

O: Standardni dizajni održavaju minimalni faktor sigurnosti konstrukcije od 2,5:1 protiv pritiska popuštanja materijala pri maksimalnom nazivnom opterećenju. Proračuni izvijanja stuba uključuju sigurnosne faktore od 2,0:1 do 3,0:1 u zavisnosti od radnog ciklusa i produžene dužine hoda.

P: Mogu li se protivtežni ventili integrirati direktno na tijelo cilindra?

O: Da. Prilagođeni blokovi razdjelnika mogu biti zavareni ili direktno prirubnički pričvršćeni na otvore cijevi. Ovo eliminiše priključke crijeva između sigurnosnog ventila i otvora cilindra, zadržavajući opterećenje ako vanjski hidraulički vodovi pokvare.

P: Kako spriječiti udubljenje na površini šipke u korozivnom vanjskom okruženju?

O: Nanosimo tvrdi hrom sa minimalnom debljinom sloja od 25 - 30 μm (50 μm za jako izlaganje). Opcioni nikal-hromirani podslojevi prolaze 480-časovne testove neutralnim slanim sprejom (ISO 9227 NSS) bez površinskih rupica ili degradacije ploče.

P: Koje informacije su potrebne da bi se zamijenio postojeći stari cilindar?

O: Navedite glavne montažne dimenzije: prečnik otvora, prečnik šipke, hod, razmak zatvorenog centra-do-centra, prečnik otvora za iglice, veličinu/tip navoja otvora i maksimalni sistemski pritisak. Fotografije ili podaci s natpisne pločice također ubrzavaju verifikaciju.

P: Koje je standardno vrijeme proizvodnje za prilagođene cilindre za dizanje?

O: Odobrenje inženjerskog crteža obično zahtijeva 3-5 radnih dana. Za izradu prototipa potrebno je 3-4 sedmice. Serijska proizvodnja se isporučuje u roku od 4-6 sedmica u zavisnosti od dostupnosti serije materijala i količine narudžbe.

Popularni tagovi: hidraulički cilindri za dizanje Kina, proizvođači, dobavljači, fabrika, kompanija, visok-kvalitet, kupovina, proizvodi

Pošaljite upit

(0/10)

clearall