+86-535-2423426
Zamjenski hidraulični cilindri

Zamjenski hidraulični cilindri

Ubacite-zamjenske hidraulične cilindre proizvedene da odgovaraju ili premašuju specifikacije proizvođača originalne opreme (OEM) u pogledu dimenzija, radnih pritisaka i geometrije montaže. Napravljeni za bagere, kipere, poljoprivredne strojeve, kompaktore smeća i industrijske dizalice, ovi cilindri rješavaju prijevremeni kvar zaptivača, zarezivanje šipki i obilaznicu tekućine koja se obično nalazi u zahtjevnim terenskim okruženjima.

Opis

Tonghesheng Machinery je jedan od konkurentnih proizvođača i dobavljača visoko-kvalitetnih zamjenskih hidrauličnih cilindara, a također smo opremljeni profesionalnom tvornicom, dobrodošli smo da kupimo zamjenske proizvode hidrauličnih cilindara iz naše kompanije.

 

Ubacite-zamjenske hidraulične cilindre proizvedene da odgovaraju ili premašuju specifikacije proizvođača originalne opreme (OEM) u pogledu dimenzija, radnih pritisaka i geometrije montaže. Napravljeni za bagere, kipere, poljoprivredne strojeve, kompaktore smeća i industrijske dizalice, ovi cilindri rješavaju prijevremeni kvar zaptivača, zarezivanje šipki i obilaznicu tekućine koja se obično nalazi u zahtjevnim terenskim okruženjima.


Potpuna zamjenjivost je zagarantovana za sve glavne američke i europske brendove opreme kroz precizno mapiranje dimenzija centara pinova, dužina hoda, uzoraka navoja otvora i otisaka montaže.

 

Ključne specifikacije

 

Specifikacija parametar

Standardni inženjerski opseg

Precizna tolerancija ili opcija

Promjer otvora

40 mm - 250 mm (1,5 in - 10 in)

+/- 0.03 mm (završna obrada unutrašnjeg prečnika H8)

Stroke Length

Do 6.000 mm (236 in)

+/- 1.0 mm

Radni pritisak

16 MPa - 35 MPa (2,300 PSI - 5, 000 PSI)

Kontinuirano ocijenjeno; testiran na spike pritisak

Radna temperatura

-30 °C do +100 °C (-22 °F do +212 °F)

Viton opcija: -20°C do +200°C

Prečnik klipnjače

20 mm - 160 mm

Precizno brušena i tvrdo hromirana

Rod Chrome Plating

25 - 30 mikrona jednoslojni

50 mikrona dvoslojni-ili nikl-hrom na raspolaganju

Materijal bačve

ST52 / E355 / 1045 hladno vučena brušena cijev

Ra 0.2 - 0.4 u unutrašnjoj završnici

Materijal štapa

45# / 42CrMo / AISI 1045 / AISI 4140

Induktivno kaljeni HRC 52 - 58

Seal Kits

Hallite, NOK, SKF, Parker, Hercules

Više{0}}kombinacija poliuretana i PTFE

Vrste montaže

Spojnica, prirubnica, klin, poprečna{0}}cijev, sferni ležaj

Prilagođene veličine klinova i čahure (bronza/DU)

Vrste portova

SAE prirubnica, NPT, ORB (SAE J1926), BSPP (G navoj)

Prilagođena orijentacija porta i opcije dvostrukog{0}}porta

 

Ključne karakteristike proizvoda

 

Izbrusni integritet cijevi:Hladno vučene bešavne čelične cijevi -brušene na Ra 0.2 - 0.4 smanjuju habanje unutrašnjeg zaptivača, sprječavaju probijanje-i održavaju volumetrijsku efikasnost pri kontinuiranom ciklusu.
Indukcijski{0}}kaljeni štapovi:Šipke od ugljičnog čelika ili legiranog čelika prolaze indukcijsku toplinsku obradu (dubina 1.5 - 2.5 mm, HRC 52 - 58) prije tvrdog hromiranja, štiteći od oštećenja od udara, lomljenja stijena i momenata savijanja.
Arhitektura zaptivnog sistema:Nisko{0}}primarne brtve u kombinaciji sa dvostrukim-zaptivkama brisača sprječavaju ulazak vanjskih zagađivača (prljavština, voda, pijesak) i eliminišu curenje tekućine preko visokih termičkih pomaka.
Integrisani blokovi ventila:Protivtežni ventili, nepovratni-povratni ventili i ventili za rasterećenje mogu se montirati na razdjelnik-direktno na poklopac cilindra ili cilindar kako bi se eliminisali vanjski sklopovi crijeva i bezbedno zaključala opterećenja.
Mehanizmi amortizacije:Podesivi ili fiksni jastuci za kraj--hoda smanjuju mehanički udar i akustičnu buku pri radu s visoko-inercijskim opterećenjima pri velikim linearnim brzinama.

 

Zahtjevi za prilagođeni dizajn

 

Kako bi osigurao direktan pad-u zamjenu bez izmjena na terenu, prilagođeni inženjering procjenjuje sljedeće ključne mehaničke varijable:
Omotača linearne dimenzije:Usklađivanje uvučene središnje udaljenosti klina, dužine hoda i produženog središnjeg razmaka klina kako bi se očuvala postojeća kinematika mašine.
Dimenzije šipke i cijevi:Usklađivanje spoljašnjeg i unutrašnjeg prečnika cevi zajedno sa prečnikom klipnjače kako bi se podržala nominalna opterećenja stuba i radne sile.
Geometrija interfejsa:Odgovarajući unutrašnji prečnici otvora za iglice, tipovi čahura (bronzana ili DU), tipovi montaže na klin ili klin, veličine navoja otvora, uglovi otvora i integrisana sučelja bloka ventila.
Mapiranje radnog ciklusa:Vrhovi pritiska, kontinuirani ili povremeni radni ciklusi i sile bočnog{0}}opterećenja određuju debljinu zida cijevi i dužinu ležaja žlijezda.
Kompatibilnost sa tekućinom:Zaptivke su konfigurisane prema radnoj tečnosti: standardno mineralno ulje, sintetička hidraulična tečnost, voda{0}}glikol ili biorazgradivi fluidi.
Otpornost na okoliš:Zahtjevi za otpornost na koroziju u slanom spreju (96h do 500h ASTM B117 standardi) diktiraju sisteme boja-pomorskog kvaliteta ili alternativne obloge (kao što je nikl-hrom).

 

Tipične primjene

 

Građevinske mašine:Grana, ruka, kašika i cilindri za upravljanje za bagere, utovarivače na točkovima, rovokopače i mini utovarivače.
Komercijalna vozila i transport:Više-teleskopski cilindri za kipere, prikolice, kuke{1}}dizače i{2}}kamione za otpad.
Poljoprivredna oprema:Cilindri za podizanje i nagib za traktore, kombajne, plugove, sijačice i prednje{0}}utovarivače.
Rukovanje materijalom i podizanje:Makazasta dizalica, jarbol viljuškara, radna platforma i cilindri utovarne platforme.
Upravljanje otpadom i okoliš:Teški{0}}cilindri za sabijanje za kamione za smeće, balirke i kompaktore koji su podložni jakim abrazivnim ostacima.

 

Opcije prilagođavanja

 

Konstruktivne modifikacije:Prilagođene veličine klinova, širine spojnica, debljina prirubnice za ugradnju i nadogradnje sfernih kliznih ležajeva (kao što su ležajevi od čelika-na-čeliku ili PTFE-obloženih-ležaja bez održavanja).
Konfiguracije portova:Standardni BSPP, metrički, NPT, SAE O-prstenovi (ORB) ili razdvojeni-prirubnici pozicionirani na određenim ugaonim koordinatama (0 stepeni, 90 stepeni, 180 stepeni, 270 stepeni).
Sistemi premaza:Epoksidna boja, poliuretanski završni premazi, pocinčani ili višeslojni zaštitni premazi{0}}vrste- za more testirani do 500 sati u neutralnom slanom spreju (NSS).
Senzor položaja:Interni linearni pretvarači (magnetostriktivni ili induktivni senzori blizine) integrirani u poklopac cilindra za automatsku elektro{0}}hidrauličku kontrolu.

 

Proces proizvodnje

 

Proizvodni tok slijedi kontrolisanu, više-faznu sekvencu proizvodnje:
Inspekcija sirovina:Verifikacija i ispitivanje bez{0}}razaranja sirovih čeličnih cijevi, otkovaka i okruglih šipki.


Obrada i priprema komponenti:
Obrada bureta:CNC tokarenje, unutrašnje brušenje na Ra<= 0.4 um, followed by precision skiving and burnishing.
Obrada štapa:Precizno struganje, indukcijska termička obrada, cilindrično brušenje, mikro{0}}tvrdo hromiranje i završno poliranje ogledala.
Obrada komponenti:CNC obrada uvodnica, klipova i završnih kapica, praćena preciznim rezanjem navoja.
robotsko zavarivanje:Automatsko MIG i TIG robotsko zavarivanje za sigurno pričvršćivanje kapa cilindara, priključaka i montažnih klinova ili spojnica.
Montaža čiste sobe:Ultrazvučno -čišćenje svih unutrašnjih komponenti pod visokim pritiskom, nakon čega slijedi montaža u čiste prostore{1}}sa kontrolom prašine.
Hidrostatičko ispitivanje:100% potpuni-hidrostatičko ispitivanje pod pritiskom za provjeru integriteta zaptivača, ograničenja pritiska pucanja i unutrašnje kontrole curenja.
Površinska obrada:Peskarenje za pripremu površine praćeno automatskim nanošenjem praha ili više-slojnim epoksidnim farbanjem.

 

Inspekcija i testiranje

 

Svaki proizvedeni cilindar prolazi obavezno 100% tvorničko testiranje prije pakiranja:
Hidrostatički test otpornosti:1,5x nominalni radni pritisak koji se održava najmanje 3 minute kako bi se provjerio integritet strukture i čvrstoća zavara.
Interni test curenja (bypass test):Zadržavanje punog-pritiska na oba A i B porta; brzina unutrašnjeg curenja izmjerena preko sklopa zaptivke klipa.
Test proboja i niskog{0}}pritiska trenja:Provjera glatkog kretanja bez klizanja štapa-pod minimalnim radnim pritiskom (<0.5 MPa).
Dimenzijska provjera:3D CMM i optičko mjerenje kritičnog centra-do- rastojanja, prečnika otvora za iglice i tolerancije pozicioniranja porta.
Provjera hrapavosti površine i debljine oplate: Magnet-inductive coating thickness gauges verify chrome depth (>=25 um); Profiler površine provjerava hrapavost šipke i provrta.

 

Šta kupci treba da obezbede za ponudu

 

Da biste dobili tačan inženjerski prijedlog i komercijalnu ponudu u roku od 24 sata, navedite sljedeće parametre:
Crtež ili uzorak:2D PDF crtež, 3D STEP datoteka ili fotoset koji prikazuje oštećeni dio uz kritična mjerenja.
Originalni broj dijela i OEM marka:(Ako je primjenjivo za direktno unakrsne-reference).
Ključne dimenzije:

  • Prečnik provrta (ID) i prečnik šipke (OD)
  • Stroke Length
  • Centralna udaljenost igle (uvučena dužina i produžena dužina)
  • Prečnik otvora za klin i širina zgloba/zaglavlja

Radni parametri:

  • Radni pritisak i vršni pritisak rasterećenja (bar / PSI)
  • Vrsta radne tečnosti i temperaturni opseg

Detalji o luci:Veličina navoja, tip navoja (kao što je G 1/2, SAE-8) i orijentacija porta u odnosu na montažne igle.
Komercijalni zahtjevi:Procijenjeni obim narudžbe (uzorak naspram serijske proizvodnje) i ciljni rok isporuke.

 

FAQ

 

P: Kako potvrđujete da će vaš cilindar odgovarati cilindru moje originalne opreme?

O: Ukrštamo-reference na originalne inženjerske crteže ili uzorke fizičkih jedinica da bismo mapirali osnovne geometrije: razmak između osovine, dužinu hoda, veličinu šipke, veličinu i lokaciju priključka i stil montaže. Prvi-izvještaji o dimenzijama artikla se dostavljaju prije pune proizvodnje.

P: Koja vremena isporuke vrijede za prilagođene ili zamjenske narudžbe?

O: Standardnim uzorcima i prototipima cilindara je potrebno 15 do 20 radnih dana. Serijske narudžbe (50 do 500 jedinica) se isporučuju u roku od 30 do 40 dana, ovisno o dostupnosti materijala i specijaliziranim zahtjevima za presvlačenje.

P: Kako se sprečavaju oštećenja štapa i prerana korozija tokom teške upotrebe na terenu?

O: Šipke su mašinski obrađene od ugljičnog/legiranog čelika, indukcijsko-kaljene u HRC 52 - 58 kako bi bile otporne na udubljenje od krhotina, a završile su slojem tvrdog hroma od 25+ mikrona mikro-pukotina. Za okruženja sa velikom-korozijom (kao što je izlaganje slanom spreju), primjenjuje se dvoslojni -sloj nikla-hromiranja.

P: Da li su kompleti za zamjenu zaptivki dostupni za tekuće održavanje?

O: Da. Sve unutrašnje zaptivke su standardizovane prema međunarodnim veličinama (Hallite, Parker, NOK) ili su direktno opremljene kao odgovarajući kompleti za rekonstrukciju za brzo servisiranje na terenu.

P: Koji se standardi za ispitivanje pritiska primjenjuju prije otpreme?

O: Svaka jedinica prolazi kroz 100% potpuni hidrostatski test na 150% nazivnog radnog pritiska kako bi se potvrdilo da nema vanjskog curenja i nulte unutrašnje premosnice klipa prije ulaska u liniju farbanja.

Popularni tagovi: zamjenski hidraulički cilindri Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, kompanija, visok-kvalitet, kupovina, proizvodi

Pošaljite upit

(0/10)

clearall