Prilagođeni hidraulični cilindri dvostrukog djelovanja

Tonghesheng Machinery je jedan od konkurentnih proizvođača i dobavljača visoko-kvalitetnih prilagođenih hidrauličnih cilindara dvostrukog djelovanja, a također smo opremljeni profesionalnom tvornicom, dobrodošli smo da kupimo prilagođene proizvode dvostrukog djelovanja hidrauličnih cilindara iz naše kompanije.

 

Hidraulični cilindri dvostrukog djelovanja koriste hidraulički pritisak za pokretanje linearnog kretanja u smjeru izvlačenja i uvlačenja. Za razliku od jedinica sa jednostrukim-djelovanjem koje se oslanjaju na gravitaciju ili vanjski povrat opruge, konfiguracije s dvostrukim-djelovanjem nude preciznu dvosmjernu-kontrolu sile, ponovljivost položaja i predvidljiva vremena ciklusa.

Izrađujemo hidraulične cilindre dvostrukog djelovanja po narudžbi prilagođene tačnim OEM specifikacijama. Izrađeni od brušenih hladno-bešavnih cijevi i visoko-indukcijske{3} kaljene hromirane šipke, ovi cilindri izdržavaju radne pritiske do 35 MPa (5,076 PSI) pod teškim radnim ciklusima, visokim mehaničkim udarima i abrazivnim uslovima okoline.

Princip rada
Proširi port:Hidraulična tekućina ulazi u otvor za proširenje kako bi gurnuo klip naprijed, stvarajući silu produžetka.
Retract Port:Hidraulična tečnost ulazi u otvor za uvlačenje kako bi gurnuo klip unazad, stvarajući silu uvlačenja.
Dvosmjerna kontrola:Hidraulički pritisak kontroliše oba smera, obezbeđujući konstantno ubrzanje hoda i snagu zadržavanja.

 

 

Parametar	Standardna sposobnost / Opseg specifikacija
Promjer otvora	40 mm – 400 mm (1,5" – 16")
Rod Diameter	20 mm – 280 mm (0,75" – 11")
Stroke Length	Do 6.000 mm (236")
Radni pritisak	16 MPa, 21 MPa, 25 MPa, 35 MPa (2.300 PSI – 5.076 PSI)
Radna temperatura	-40 stepeni do +120 stepeni (-40 stepeni F do +248 stepeni F) (u zavisnosti od sistema zaptivki)
Brzina / Brzina	Standard: 0,1 m/s – 0,5 m/s; Konfiguracija velike{2}}brzine: do 1,5 m/s
Kompatibilnost sa fluidima	Mineralno hidraulično ulje, voda{0}}glikol, fosfatni ester, biorazgradive tekućine
Materijal bačve	ST52, E355, 4140, 20# hladno{4}}vučena bešavna čelična cijev (Honed ID Ra manji od ili jednak 0,4 µm)
Materijal klipnjače	C45E, 42CrMo4, nerđajući čelik 316 (tvrdo hromiran 25–50 µm, Ra manji ili jednak 0,2 µm)
Sistem zaptivanja	Hallite, Merkel, Parker ili NOK višestepene kompozitne brtve
Vrste montaže	Spojnica, prirubnica (prednji/stražnji), klin, poprečna{0}}cijev, sferno oko, nosač za stopalo

 

 

Osnovne inženjerske specifikacije
Tvrdi kromirani štap: Induction hardened (HRC 50–55), 25–50 µm plating thickness, Salt Spray test >96h.
Bešavna cijev:Hrapavost unutrašnje površine Ra Manja ili jednaka 0,4 µm, granica tečenja veća ili jednaka 520 MPa.
Više{0}}Sistem zaptivanja:Zaptivka stepenica, poliuretanska zaptivka U- čašice, PTFE habajući prstenovi i metalni brisač za struganje.
Integrirani amortizacijski ventili:Podesivo usporavanje{0}}krajnjeg hoda sprječava udarce{1}}krajnjeg poklopca.

Karakteristike performansi
Izrezane i brušene čelične cijevi:Bačve se obrađuju pomoću unutrašnjeg brušenja i preciznog honovanja kako bi se postigla hrapavost unutrašnjeg zida Ra manja ili jednaka 0,4 µm. Ovo minimizira trenje brtve, smanjuje unutrašnje zaobilaženje i produžava radni vijek brtve.
Indukcijsko kaljene, hrom-presvučene šipke:Šipke od ugljeničnog ili legiranog čelika se podvrgavaju indukcijskom kaljenju srednje -frekvencije (dubina 1,5–3,0 mm, HRC 50–55) prije tvrdog hromiranja. Površinski sloj otporan je na udarce kamena, ogrebotine i koroziju.
Nisko-Višestepeno brtvljenje sa niskim trenjem:Konfiguracije koriste poliuretanske primarne brtve, kombinacije PTFE prstena i dvostruke-brisače. Ova postavka održava nultu statičku curenje i sprečava ulazak kontaminacije u prljavo okruženje.
Precizni hod{0}}Završno amortizovanje:Opcioni unutrašnji jastuci usporavaju klip u ekstremnim položajima hoda. Podesivi igličasti ventili regulišu povratni pritisak kako bi se eliminisala strukturalna udarna opterećenja na spojevima igle.
Direktne-zavarene krajnje veze:Automatizirani MIG/MAG procesi trenja i robotsko zavarivanje daju potpune-probojne spojeve između cijevi cilindara, završnih poklopaca i montažnih papučica, provjerenih ultrazvučnim ispitivanjem.

 

 

Odabir ili zamjena cilindra s dvostrukim-djelovanjem zahtijeva procjenu mehaničkog opterećenja i dinamike hidrauličkog kruga:
Tok rada za odabir cilindara
Izračunajte izlaznu snagu: Odredite potrebnu tonažu guranja i povlačenja.
Odredite provrt i veličinu šipke: Spriječite izvijanje šipke pod dinamičkim kompresijskim opterećenjima.
Definirajte hod i kovertu: provjerite dužinu uvlačenja igle-do-pina i razmak za montažu.
Uskladite ekološke brtve: Odaberite materijale zaptivke na osnovu radne temperature i hidrauličkog medija.

Pravila za izračunavanje sile
Izlazna sila se razlikuje između poteza guranja i povlačenja zbog površine poprečnog -poprečnog presjeka štapa:
Pritisna sila (Fpush):
Fpush=P × Abore=P × π × D² / 4
Vučna sila (Fpull):
Fpull=P × (Abore − Arod)=P × π × (D² − d²) / 4
Gdje: P=Sistemski pritisak; D=Prečnik otvora; d=Prečnik šipke; Područje bušotine =; Arod=Rod Cross- Područje presjeka.

Otpor na izvijanje štapa
Aplikacije dugog{0}}obrta pod pritiskom opterećenja zahtijevaju procjenu izvijanja pomoću Eulerove formule. Kada dužina hoda premašuje 10 puta prečnik šipke, povećanje veličine šipke ili dodavanje zaustavnih cevi sprečava skretanje pod velikim pritiskom.

Razmatranja radnog okruženja
High Ambient Heat (>100 stepeni): Zahtijeva fluorokarbonske (FKM/Viton) zaptivke i-prstenove za vođenje visoke temperature.
Pod-Operacije ispod nule (-40 stepeni ): Zahtijeva nitrilne-zaptivke na niskoj temperaturi (LT-NBR) i kompatibilnost tečnosti niske viskoznosti.
Kontaminirana okolina: Zahtijeva metalne-okružene brisače za struganje ili zaštitne čizme.

 

 

Sektor	Primjena opreme
Izgradnja	Grane bagera, utovarivači na točkovima, buldožeri, rovokopači
Poljoprivreda	Traktori, kombajni, balirke, freze, prskalice
Rukovanje materijalom	Viljuškari, radne platforme, pokretne dizalice, dizalice
Industrial Presses	Prese za štancanje metala, hidraulične balirke, mašine za brizganje
Rudarstvo i bušenje	Hidraulički krovni nosači, drobilice kamenja, podzemne bušilice
Komunalna vozila	Kamioni za sakupljanje otpada, utovarivači na kuku, čistači ulica

 

 

Interfejsi za montažu
Muški / ženski spoj sa sfernim ležajevima
Prednja ili stražnja prirubnica (SAE/ISO uzorci)
Srednji ili krajnji klinovi
Poprečna{0}}cijev sa spojnicama za podmazivanje
Krajevi šipke s navojem ili prilagođeni blokovi sa zavojima

Površinski premazi i zaštita od korozije
Standardno hromiranje: sloj od 25–30 µm, ocijenjeno 96–120 sati test neutralnog slanog spreja (NSS) prema ISO 9227.
Double Chrome / Nickel-Chrome: 30 µm Nickel + 20 µm Chrome for marine or off-shore splash zone service (NSS >500 sati).
Boje otporne na koroziju: Epoksidni prajmer sa poliuretanskim završnim premazom testiran na 1,000+ sat izlaganja slanom spreju.

Integrirana hidraulika i senzori
Interni linearni pretvarači: magnetostriktivni senzori integrirani unutar šuplje klipnjače-probušene za-povratne informacije o položaju u stvarnom vremenu.
Blokovi i ventili razdjelnika: Direktno-montirani protivtežni ventili, nepovratni ventili s pilotom- i ventili za pucanje za uklanjanje vanjskih priključaka crijeva.

 

 

Svaki cilindar dvostrukog djelovanja slijedi kontrolirani proizvodni proces kako bi se održala konzistentnost strukture:
Provjera sirovina:Spektrografska analiza i ultrazvučna detekcija mana na ulaznim bešavnim čeličnim cijevima i šipkama od legiranog čelika.
Obrada i duboko bušenje rupa:CNC okretanje glava cilindra, klipova, žlijezda i krajnjih nosača; top{0}}bušenje za unutrašnje otvore šipke.
Honovanje cijevi i brušenje šipki:CNC poprečno{0}}brušenje za postizanje striktnih tolerancija zaobljenosti i ravnosti; brušenje i poliranje klipnjača bez centra.
Automatsko zavarivanje:Robotski MIG/MAG zavarivanje završnih kapa, priključaka i montažnih ušica sa konstantnom linearnom brzinom i kontrolom topline.
Montaža čiste sobe:Ultrazvučno čišćenje komponenti nakon čega slijedi montaža u čistoj prostoriji s{0}}kontroliranom temperaturom i česticama.

 

 

Kontrole kvaliteta vrše se u toku proizvodnje kako bi se održali proizvodni standardi:
Probno ispitivanje pritiska:Svaki sklopljeni cilindar podvrgava se statičkom ispitivanju pri 150% nazivnog radnog pritiska kako bi se potvrdio strukturalni integritet zavara i čvrstoća omotača.
Interni obilazni put / ispitivanje curenja:Pritisak se održava u izolovanim komorama tokom minimalnog određenog vremena zadržavanja da bi se verifikovalo da nema zaobilaženja zaptivke klipa.
Niski{0}}Test probijanja pritiska:Pokretanje pokreta se provjerava pod niskim pritiskom (manjim ili jednakim 0,5 MPa) kako bi se potvrdilo pravilno poravnanje brtve i nesmetan rad bez klizanja -.
Provjera dimenzija i koncentričnosti:Koordinatne mjerne mašine (CMM) provjeravaju kritične centre pinova-do-, poravnanja rupa za montažu i tolerancije nagiba navoja.
Provjera hrapavosti površine i oblaganja:Površinski profilometri mjere unutrašnju hrapavost cijevi i šipke; Mjerači magnetne/vrtložne{0}}mjere provjeravaju debljinu hroma.

 

 

Da biste dobili tačnu inženjersku ponudu i tehnički crtež, navedite sljedeće specifikacije:
Prečnik otvora i prečnik šipke
Dužina hoda i uvučena / proširena razmak igle-do-pina
Maksimalni radni pritisak i cilj opterećenja od vršnog udara
Konfiguracija za montažu (uglavak, prirubnica, križna{0}}cijev, klin)
Radno okruženje (raspon temperature, izloženost prašini, morski ili korozivni mediji)
Veličine i orijentacija otvora za naftu (SAE, NPT, BSPP, metrički)
Godišnja ciljna količina i veličine narudžbine serije

 

 

Popularni tagovi: prilagođeni hidraulični cilindri dvostrukog djelovanja Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, kompanija, visok-kvalitet, kupovina, proizvodi