Dom > Proizvodi > Hidraulični cilindri za teške uslove rada

Hidraulični cilindri za teške uslove rada

Kategorija proizvoda

Najnoviji proizvodi

Kontaktirajte nas

Xingshi Zapad Put, Wenfeng Subdistrict, Laizhou Grad, Shandong, P. R. Kina
sales@lztonghesheng.com
+8613863843281

Hidraulični cilindri-za teške uslove rada za inženjering i industrijske mašine

Hidraulični cilindri{0}}za teške uslove rada su linearni aktuatori dizajnirani za rad pod stalnim radnim pritiscima do 35 MPa (350 bara) i ekstremnim mehaničkim opterećenjima. Napravljeni posebno za zahtjevne primjene u građevinskoj opremi, rudarskim mašinama, poljoprivrednim alatima i industrijskim presama, ovi cilindri pretvaraju snagu hidrauličkog fluida u mehaničku silu uz minimalno otklon, kontrolirano trošenje zaptivki i potvrđeno zadržavanje pritiska.

Hidraulični cilindri velikog provrta

Hidraulični cilindri velikog provrta dizajnirani su za aplikacije koje zahtijevaju visoku izlaznu linearnu silu i strukturnu krutost pod ekstremnim radnim opterećenjima. Dizajnirani s promjerom

Dodajte na upit
Zavareni hidraulični cilindri za teške-

Zavareni hidraulički cilindri za teške uslove-su konstruirani za zahtjevne mobilne i industrijske primjene koje zahtijevaju strukturnu krutost, kompaktne instalacijske otiske i mogućnost visokog

Dodajte na upit

Pregled

Primjena u industriji i teškoj opremi izlaže hidraulične cilindre teškim radnim okruženjima, uključujući velika udarna opterećenja, bočno opterećenje, abrazivne čestice u zraku i ekstremne temperature. Standardni pomoćni cilindri često pokvare u ovim uvjetima zbog baloniranja cijevi, savijanja šipke, degradacije brtve i kvara na zamor na zavarenim spojevima.
Konstruirani hidraulički cilindri za teške uslove rada- rješavaju ove osnovne uzroke kroz provjerene strukturne proračune, specijaliziranu metalurgiju, precizne tolerancije obrade i-testirane konfiguracije zaptivanja.

Ključne strukturne i inženjerske karakteristike

Integritet cijevi:

Proizvedeno od hladno{0}}vučene bešavne (CDS) čelične cijevi (E355 / ST52.3) ili cijevi od kovane legure. Unutrašnje bušotine su precizno brušene na Ra manji od ili jednak 0,2 mikrona kako bi se osiguralo minimalno trenje zaptivke i eliminisalo premošćavanje pritiska.

Trajnost klipnjače:

Indukcijski-kaljeni ugljični ili legirani čelik (42CrMo4 / AISI 4140) brušen na Ra manji od ili jednak 0,15 mikrona i tvrdo hromiran (25 do 50 mikrona jednoslojni ili dvoslojni). Otpornost na koroziju je verifikovana do ISO 9227 NSS 96h do 500h na osnovu strogih kriterijuma izloženosti.

Zaptivne arhitekture:

Paketi višestepenih dinamičkih zaptivača koji se sastoje od primarnih poliuretanskih U-čašica, sekundarnih PTFE tampon zaptivki sa integrisanim kanalima za rasterećenje pritiska, poliacetalnih habajućih prstenova koji podržavaju bočna-opterećenja, i metalnih-zaptivki sa dvostrukim-brisanjem za brtvljenje za sprečavanje prodora čestica u grudnjak.

Strukturno zavarivanje otporno na zamor-:

Zavarivanje pod vodom (SAW) i zavarivanje gasom metala (GMAW) procesi u skladu sa ISO 15614 specifikacijama. Strukturni zavareni spojevi se podvrgavaju ultrazvučnom testiranju (UT) i inspekciji magnetnih čestica (MPI) kako bi se identificirali unutrašnji defekti prije završne obrade.

Vrste teških{0}}cilindara

Odaberite odgovarajuću metodu konstrukcije cilindra na osnovu ocjena pritiska, mehaničkih radnih ciklusa i zahtjeva pristupačnosti održavanja.

Konstrukcija cilindra	Raspon radnog pritiska	Ključne karakteristike dizajna	Primarni opseg primjene
Zavareni cilindri{0}}za teške uslove rada	21 do 35 MPa (210 do 350 bara)	Direktno zavareni završni poklopci; kompaktna omotnica; visoka strukturna krutost; optimizirani omjer snage-i-težine.	Bageri, utovarivači na točkovima, rudarska oprema, mobilne mašine.
Cilindri za mlin{0}} (ISO 6022 / DIN 24333)	25 do 32 MPa (250 do 320 bara)	Prirubnički ili okrugli dizajn glave/kapa; teške zidne cijevi; zamjenjive matice; visoko upotrebljiv dizajn.	Čeličane, industrijske prese, balirke za otpad, mašine za ljevanje.
Više{0}}Teleskopski cilindri	16 do 25 MPa (160 do 250 bara)	Više ugniježđenih bešavnih faza; maksimizirana dužina poteza u odnosu na skupljenu dužinu; jednostruke- ili dvostruke-opcije.	Teški kiperi, kiper prikolice, više-podizači za pretovar materijala.
-Cilindri za teške uslove rada{1}} (NFPA / ISO 6020-2)	14 do 21 MPa (140 do 210 bara)	Čelične vučne šipke{0}}velike čvrstoće koje pričvršćuju krajnje glave; standardizirani otisci montaže; modularna zamjena brtve.	Štancanje automobila, brizganje plastike, tvornička automatizacija.

Opterećenje i uvjeti rada

Projektovanje za dugi vijek trajanja zahtijeva procjenu fizičkih sila, mehaničkih ograničenja i uslova okoline.
Izlaz statičke i dinamičke sile
Pritisni sila: Force_push=P * A_p=P * (pi * D^2) / 4
Vučna sila: Force_pull=P * (A_p - A_r)=P * [pi * (D^2 - d^2)] / 4
(Gdje je P=Radni pritisak, D=Prečnik cilindra, d=Prečnik klipnjače)
Kritični operativni faktori
Skokovi pritiska i hidraulični udari: Teška oprema doživljava prolazne skokove pritiska koji prelaze 1,5 puta nominalni radni pritisak tokom iznenadnog zaustavljanja opterećenja ili prebacivanja ventila. Debljina stijenke cilindra izračunata je sa minimalnim faktorom sigurnosti od S_f=2.5 do 3,0 u odnosu na granicu tečenja.
Bočno opterećenje i Eulerovo izvijanje: Velike bočne sile ubrzavaju habanje brtvila i rizikuju trajno savijanje šipke. Produženi potezi zahtijevaju procjenu čvrstoće stuba koristeći Eulerovu formulu za izvijanje: P_cr=(pi^2 * E * I) / (K * L^2).
(Gdje je E=Modul elastičnosti, I=Površinski moment inercije, K=Faktor fiksnosti kraja kolone, L=Nepodržana dužina)
Termalni ekstremi: Standardne nitrilne (NBR) zaptivke degradiraju izvan -30 stepeni C do +90 stepeni C. Visoko-okruženje na visokim temperaturama (proizvodnja čelika) nalaže fluorokarbonske (FKM) brtve do +200 stepeni C, dok arktička građevinska dužnost zahtijeva nizak stepen NBR do -4 stepena C do -5.

Kako odabrati teški{0}}hidraulični cilindar

Da biste osigurali preciznu inženjersku verifikaciju i eliminirali uska grla integracije, izvršite odabir kroz sljedeće strukturirane korake:

Izračunajte promjere i šipke

Odredite potrebne sile guranja/povlačenja uključujući sigurnosnu granicu od 20% do 30% za mehaničko trenje i pad tlaka. Odaberite pritisak sistema (21 MPa vs . 35 MPa), a zatim riješite za Provrt (D). Unakrsna{6}}potrebna dužina hoda prema Eulerovim granicama izvijanja da se odredi minimalni prečnik klipnjače (d).

Odredite stil montaže

Konfiguracije montaže diktiraju distribuciju naprezanja i čvrstoću stuba (K-faktor):
Fiksni nosači (uglavak, klin, prirubnica): prijenos sile duž središnje linije cilindra. Najprikladniji za linearne putanje.
Nosači sfernog ležaja / spojnice: Dozvoljavaju ugaono odstupanje do +/- 5 stepeni, sprečavajući bočno-vezivanje bočnog opterećenja u ne-linearnim mehaničkim vezama (npr. grane bagera).

Definirajte zahtjeve za amortizaciju

Za brzine klipa veće od 0,1 m/s ili pokretne mase veće od 500 kg, integrirani podesivi kraj-jastuci-hoda smanjuju kinetičku energiju udara, sprječavajući mehanički udar na glavama cilindra i produžujući vijek trajanja sistema.

Navedite kompatibilnost zaptivnih medija i fluida

Unakrsni-referentni tip hidrauličkog fluida—Standardno mineralno ulje (HLP), voda-Glikol (HFC) ili sintetički esteri (HEES)—sa radnim temperaturnim rasponima za odabir kompatibilnih elastomernih jedinjenja (NBR, FKM, poliuretan ili PTFE).

Industrijske i mobilne aplikacije

01/

Teška građevinska oprema

Tipovi mašina: bageri, utovarivači na točkovima, buldožeri.
Funkcije: aktuatori grane, ruke i kašike.
Fokus dizajna: Visoka otpornost na udarce, integrirani jastuk ventila, dvostepeni štapni brisači-i teški-sferični ležajevi.

02/

Rudarstvo i vađenje minerala

Tipovi mašina: podzemni utovar-izvlačenje-damperi (LHD), hidraulični nosači krova, oprema za drobljenje.
Funkcije: visoko{0}}podizanje krova, nagib korpe, upravljanje rama.
Fokus dizajna: cijevi s-brušenim zidovima, teške-niklovane-hromirane šipke za zaštitu od kiselog odvodnjavanja i kompatibilnost sa-otpornim tečnostima otpornim na vatru.

03/

Oprema za obradu i kovanje metala

Tipovi mašina: hidraulične prese za kovanje, pozicioniranje valjaka čeličana, balirke za otpad.
Funkcije: Kontinuirano visoko{0}}ciklusno stezanje, pritiskanje i smicanje.
Fokus dizajna: ISO 6022 mlinska-montaža na prirubnicu, visoko-paketi FKM zaptivki na visokim temperaturama, vođenje prstena za teško habanje{3}} i integrirani linearni pretvarači pomaka za povratne informacije o pozicioniranju.

04/

Infrastruktura i pomorski inženjering

Tipovi mašina: kapije za zaključavanje, pokretni mostovi, dizalice na moru.
Funkcije: Strukturno pozicioniranje i balansiranje teškog opterećenja.
Fokus dizajna: Dupleksne šipke od nerđajućeg čelika ili keramike-(1000h+ NSS), eksterni premazi od epoksida za{3}}u moru i integrisani preko{4}}centralni ventili za zadržavanje opterećenja.

Tehničke specifikacije

Koristite donju tablicu inženjerskih parametara da uskladite kriterije primjene sa proizvodnim mogućnostima:

Parametar	Standardni opseg	Heavy Duty / Custom Options
Promjer otvora	40 mm do 320 mm	Do 800 mm
Prečnik klipnjače	25 mm do 220 mm	Do 500 mm
Maksimalna dužina hoda	Do 3000 mm	Do 10000 mm
Nominalni pritisak	16 MPa (160 bar), 21 MPa (210 bar)	35 MPa (350 bara) kontinuirano / 50 MPa vršno
Standardni materijal bačve	E355 / ST52.3 Bešavna cijev, brušena	42CrMo4 Kovani / Bešavni legirani čelik
Materijal klipnjače	C45E / CK45 Hard Chrome Plated	42CrMo4 / 20MnV6 Indukcijsko kaljen + hrom
Rod Chrome sloj	25 do 30 mikrona, mikro{2}}struktura	50 mikrona Dvoslojni/nikl{1}}hromirani premaz
Radna temperatura	-20 stepeni C do +80 stepeni C (Standard NBR/PU)	-45 stepeni C do +200 stepeni C (niska temperatura / FKM)
Kompatibilnost sa fluidima	Mineralna ulja (HLP/HM)	Bio-ulja (HEES), vodeni glikol (HFC), Skydrol
Vrste montaže	Spojnica, klin, prednja/stražnja prirubnica, stopa	Prilagođeni sferni ležajevi, integrirani nosači za ušice

Proizvodnja i kontrola kvaliteta

Precizna proizvodnja osigurava strukturnu izdržljivost i zamjenjivost kroz proizvodne serije.
[Inspekcija sirovina]
↓
Neobrađeno honovanje cijevi i mjerenje provrta (Ra < 0,2 mikrona)
Tokarenje šipke, indukcijsko kaljenje i brušenje (Ra < 0,15 mikrona)
↓
[Automatsko SAW/GMAW zavarivanje (ISO 15614)]
↓
Ne-testiranje (UT / MPI)
↓
[Čista-Sastavljanje i više-faza zaptivanja]
↓
100% hidrostatički pritisak i ispitivanje unutrašnjeg curenja (1,5x nazivni pritisak)
↓
[Završno farbanje i pokrivanje površine]

Mogućnosti obrade i obrade
Oprema za honanje: Mašine za brušenje dubokih-rupa održavaju cilindričnost provrta unutar granica tolerancije ISO H8/H9 na dugim dužinama hoda.
Indukcijsko očvršćavanje: Površine šipke su očvršćene na 55 do 60 HRC na dubini od 1,5 do 3,0 mm, sprječavajući udubljenje površine od vanjskog udara krhotina.
U-Kontrola kućne obloge: mikro-površinske strukture tvrdog hroma sa mikro napuklinama zadržavaju mikroskopske tečne filmove, smanjujući koeficijente trenja i produžujući radni vijek zaptivača.

Osiguranje kvaliteta i NDT verifikacija
Ultrazvučno ispitivanje (UT): Provjerava 100% strukturalnih zavarenih šavova na unutrašnju poroznost, nedostatak fuzije ili inkluzije.
Inspekcija magnetnim česticama (MPI): otkriva površinske i{0}}nedostatke na površini kod kritičnog opterećenja-ušicama za montažu i zavarenim prirubnicama.
Hidrostatičko ispitivanje: Svaki gotov cilindar se podvrgava ispitivanju statičkog pritiska držanja na 1,5 puta nominalnog projektovanog pritiska, zajedno sa ispitivanjem dinamičkog hoda kako bi se potvrdilo da nema unutrašnjeg zaobilaženja preko zaptivki (manje od 0,05 cc/min dozvoljenog pada).

RFQ & Potrebne tehničke informacije

Da biste pojednostavili inženjerski pregled i ubrzali preokret cijene, navedite sljedeći skup parametara prilikom podnošenja zahtjeva za ponudu (RFQ):
Prečnik otvora i šipke:Navedeno u milimetrima ili inčima.
Dužina hoda i uvučena dužina (L_min):Pričvrstite-na-centralno rastojanje kada je potpuno sklopljeno.
Radni i vršni radni pritisci:Nominalne ocjene bar/PSI i očekivanja dinamičkih skokova.
Stil montaže:Specifikacije poklopca{0}}kraja, glave-kraja, kraja štapa{2}}(npr. ženski spoj, stražnji klin, kvadratna prirubnica).
Raspon fluida i temperature:Vrsta hidrauličkog medija i očekivani temperaturni nivoi okoline/sistema.
Izloženost okolišu:Zahtjevi za zaštitu od korozije premaza šipke (potrebni sati za slani sprej).
Integrirani ventili ili senzori položaja:Zahtjevi za protutežne ventile, nepovratne ventile{0}}koje upravljaju ili unutrašnje linearne pretvarače.

FAQ

P: Koji ključni faktor uzrokuje rani kvar zaptivača klipa u cilindrima visokog{0}}pritiska?

O: Rani kvar zaptivača klipa obično je uzrokovan kontaminacijom uljem, termičkom degradacijom ili ekstruzijom kroz zazore zazora tokom skokova pritiska. Implementacija sekundarnih PTFE tampon zaptivki, sigurnosnih-prstenova i održavanje sistemske filtracije ulja na ISO 4406 16/14/11 ili čistačima sprečava preranu degradaciju zaptivke.

P: Kako indukcijsko kaljenje poboljšava performanse klipnjače?

O: Indukcijsko kaljenje povećava površinsku tvrdoću štapa na 55 do 60 HRC na dubini od 1,5 do 3,0 mm. Ova dubina kućišta ispod površine otporna je na mehanička udubljenja, udarce stijena i ogrebotine koje bi inače pokidale zaptivke šipke i uzrokovale vanjsko curenje tekućine.

P: Kada bi dizajn cilindra trebao uključiti amortizaciju na kraju--hoda?

O: Amortizacija na kraju--hoda treba biti specificirana kad god brzine klipa prelaze 0,1 m/s ili kada teške vođene mase stvaraju visoku kinetičku energiju na krajevima hoda. Jastuci glatko usporavaju klip na poslednjih 15 do 25 mm hoda, sprečavajući jak mehanički udar na glavu/kapu.

P: Koja je prednost zavarenog dizajna karoserije u odnosu na dizajn an-anke?

O: Zavareni cilindri karoserije nude manji vanjski omotač, veću otpornost na zamor konstrukcije pod dinamičkim opterećenjima savijanjem i eliminišu rizik-izduženja anglijske šipke tokom visokih-naglih pritisaka. Zavareni dizajni su poželjniji za mobilnu tešku opremu gdje su prostor i strukturalni integritet primarna ograničenja.

P: Kako se rješava bočno opterećenje u aplikacijama sa dugim{0}}hodom?

O: Bočnim opterećenjem se upravlja povećanjem razmaka između klipa i vodilice glave (zaustavne cijevi), integracijom habajućih prstenova sa visokim kapacitetom nosivosti (kao što je PTFE-punjeni PTFE ili tkane smole) i korištenjem sferičnih ležajeva s ušicom za eliminaciju fiksnih mehaničkih momenata savijanja.

P: Koji se standardi ispitivanja bez razaranja (NDT) primjenjuju na kritične zavarene spojeve?

O: Strukturalni zavareni spojevi se podvrgavaju ultrazvučnom testiranju (UT) prema ISO 17640 i kontroli magnetnih čestica (MPI) prema ISO 17638. Nivoi kvaliteta zavarivanja su u skladu sa ISO 5817 nivoom B, osiguravajući da nema neprihvaćenih unutrašnjih šupljina ili pukotina prije dinamičkog testiranja pod pritiskom.

Zatražite inženjerski pregled i ponudu

Trebate provjerenu specifikaciju konstruiranih cilindara ili izrađeni prilagođeni dizajn? Kontaktirajte naš tim za inženjering aplikacija sa svojim radnim parametrima.

Inženjerski preokret:

Detaljni 2D nacrti odobrenja i 3D STEP modeli isporučeni u roku od 24 do 48 sati.

Mogućnosti prilagođavanja:

Prilagođena montaža, prilagođeni otvori za tekućinu, integrirani ventili i -premazi za šipke visoke izdržljivosti.

Tonghesheng Machinery je jedan od konkurentnih proizvođača i dobavljača visoko-kvalitetnih teških-hidrauličnih cilindara, a također smo opremljeni profesionalnom tvornicom, dobrodošli smo da kupimo proizvode za teške-hidraulične cilindre od naše kompanije.